集团电脑横机投入出产已经十几个年初了 ，已经彻底取代传统手摇织机、花机。但是吓栏机、带仔机却由于其经济性而持续存在着 ，出格是带仔机因能够补充电脑横机开针少（四平贴、圆筒贴）编织难题的弊端 ，无数情况下 ，钮门款四平胸贴的吓数工艺还是带仔机出产。
带仔机做四平胸贴的工艺流程为：织片—烫贴—画贴—缝胸贴—挑穿贴咀—洗水—点位记号—钉钮、开钮门—刷记号。
这种工艺流程存在几个弊端：1.工序较多 ，各工序出产衔接多 ，导致出产不平衡而影响效能 ，且搬运成本高；2.烫贴过汽不均导致画贴禁绝 ，并且手工画记号存在肯定的犯错率 ，缝盘后时时出现部门地位起蛇 ，返工率居高不下；3.挑撞穿贴咀品质隐患多 ，漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢固等；4.点位记号的粉笔印 ，有些毛质上较难处置 ，并且还会存在记号印处置不干净的问题。
但是由于电脑横机的个性 ，织开针少的四平贴还是存在好多的工艺难点 ，如功夫长、坎毛难调、字码难节造、剪刀口、断毛、断针等问题。
南江从2018年起头已经陆续将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织 ，每个格局大货城市对针种、毛质、字码进行改善 ，好比：1.锁定系统、两条同时编织等步骤细针均匀一件可削减4分钟；2.更改开针 ，刮边织单边空针 ，并设定编织速度 ，可改善坎毛难和谐断毛的问题；3.因开针少 ，导致字码无法使用测纱系统 ，可钻研过蜡步骤 ，过蜡质量越好字码就越不变；4.适当降低送纱速度 ，用“可变度山微调”调整好出纱、入纱的度数 ，可杜绝剪刀口；5.可更改活口套针、调整套针字码、固定拉力值、降低套针机速等步骤 ，改善断针问题。在一年多的不休尝试和钻研 ，已经可将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织。重要益处体此刻三点：简化流程提升效能、不变品质降低返工率、节俭成本。
一、电脑横机织片工艺流程：织片—缝胸贴—洗水—钉钮、开钮门？山诩蟮籼烫⒒⑻舸┨住⒌阄患呛拧⑺⒓呛诺5路工序 ，使流程得到最大简化 ，大货出产平衡更容易节造 ，可有效提升出产效能。
二、简化掉烫贴、画贴工序 ，在织片时增长对位记号 ，可彻底改善掉缝盘起蛇返工的品质问题。胸贴头尾活口 ，电机尾一头上梳一头套针 ，简化挑撞穿贴咀也就不存在漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢固等品质问题。织片时做钮门、钉钮记号 ，简化点位记号 ，杜绝掉点位粉笔印处置不干净的品质隐患。
三、举个例子来推算节俭成本（直接工价） ，好比14针女装开胸5粒纽。电脑横机织片1件12分钟 ，成本价14.4元/打。节俭工序：带仔机7元/打；画贴1.25元/打；挑撞穿贴咀7.8元/打；点位记号1.6元/打；刷记号0.75元/打；搬运成本0.6元/打；节俭工序计算19元/打。直接工价成本可节俭4.6元/打。
工艺改善简化流程就是精益出产中极度典型的案例。我们最怕被行业的漫天新闻或短视频所滋扰 ，连自己的兵器库有什么都不知路。所以 ，真正故障我们解决问题的是思想中的惯性思想 ，失去了奔向指标的坚韧。就像上面这个案例 ，电脑横机已经投入出产十几年 ，使用传统工艺出产大货的案例还有很多。
